Kostir frammistöðu
Við sömu ytri þvermálsskilyrði, þegar veggþykkt hols skafts nær 10 mm, getur beygjustyrkshlutfall þess náð 98% af solid skafti (W gildi 0,096cm³ á móti 0,098cm³). Varðandi snúningsstífleika, við sama efni og-þversniðsflatarskilyrði, eykur holur skaft snúningsnýtni um 17%-23% með því að auka meðalfjarlægð frá efninu að miðju skaftsins.
Í samanburði við solid skaft býður það upp á:
- Þyngdarminnkun um 30%-45% (fyrir sama ytra þvermál)
- Lækkun efniskostnaðar um 20%-30%
- Ásleg rýmisnýting bætt um 10%
Framleiðsluferli
Tekið er upp þriggja-þrepa kerfi með grófgerð → hálf-frágangur → frágangur. Dæmigerð ferli leið er sem hér segir:
1. Blanking: Skurðarstöng í samræmi við φ60×220mm forskriftir
2. Grófsnúning: Skilið eftir 2mm vinnsluheimild á ytra þvermáli
3. Borun: Vinnsla á φ28 gegnum holu (þarf að rema eftir borun til að bæta nákvæmni)
4. Hitameðferð: Slökkvandi og temprun að HRC28-32
5. Ljúktu við að beygja: Stjórna ytri þvermál víddarþols fyrir IT6 bekk
Lykilferlisfæribreytur:
- Grófsnúning á φ46 ytri þvermál: Snældahraði 600r/mín, straumhraði 0,3mm/r
- Ljúka við að snúa φ28 innra gati: Notkun CBN verkfæra, yfirborðsgrófleiki Ra Minna en eða jafnt og 1,6μm
- Spline Machining: Notkun sérstakra broachs, uppsöfnuð hallavilla Minna en eða jafnt og 0,02 mm